閥門壓力試驗機：閥門壓力試驗的標準和規(guī)范閥門試壓機

閥門壓力試驗的標準和規(guī)范如下：

1．閥門一般不做強度試驗，但修理后的閥體和閥蓋不做強度試驗。腐蝕損壞的閥體和閥蓋應進行強度測試。安全閥的恒壓、回壓等試驗應符合規(guī)范和有關規(guī)定。

2、應做閥門安裝的強度和密封性試驗。低壓閥門應抽查20%。若不合格，應按%進行檢查；中壓和高壓閥應按%進行檢查。

3、 試驗時，閥門安裝位置應在易于檢查的方向。閥門試壓機

4、對于焊接連接形式的閥門，如果用托盤試壓失敗，可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

5、液壓試驗時盡量排除閥門空氣。

6、試驗過程中應逐漸增加壓力，不允許突然突然增加壓力。

7、強度試驗和密封試驗的持續(xù)時間一般為2~3min，重要和特殊閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門的試驗時間可相應縮短，大口徑閥門的試驗時間可相應延長。測試過程中，如有疑問，可延長測試時間。強度試驗時，閥體和閥蓋不允許出現(xiàn)出汗或滲漏現(xiàn)象。閥門試壓機

8、節(jié)流閥不測試關閉部分的密封性能，但應測試填料和墊片的強度和密封性能。

9、試壓時，閥門的關閉力只允許一個人的正常體力關閉；不得使用杠桿或其他工具（扭矩扳手除外）來增加力（扭矩扳手除外）。當手輪直徑大于等待時間時，允許兩人靠近。

10、對于上密封的閥門，應取出填料進行密封性試驗。上密封件關閉后，檢查是否有泄漏。用氣體作試驗時，在填料函中放水檢查。進行填料密封性試驗時，上封不得處于過緊位置。

11、對于帶有驅動裝置的閥門，進行密封性試驗時，應使用驅動裝置關閉閥門。對于手動操作裝置，還應進行動態(tài)關閉閥的密封試驗。

12、安裝在主閥上的旁通閥經(jīng)過強度試驗和密封性試驗后，應在主閥上進行強度和密封性試驗；當主閥關閉部分打開時，也應打開。

13、鑄鐵閥門強度試驗時，用銅錘敲擊閥體和閥蓋，檢查是否有泄漏。

14、閥門試驗時，除旋塞閥允許密封面涂油外，其他閥門均不允許密封面涂油。

15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門變形，影響試壓效果（鑄鐵閥門壓得太緊，損壞的）。

16、閥門試壓完成后，應及時清除閥門內(nèi)的水并擦拭干凈，并做好試驗記錄。