對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)際仿真，實(shí)時(shí)監(jiān)控，模擬水泵的實(shí)際運(yùn)行工況，進(jìn)行分析并對(duì)水泵進(jìn)行評(píng)估。同時(shí)，我公司開發(fā)了1站和6站水泵試驗(yàn)臺(tái)。連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。

閥門泵驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品介紹

1．主要部件采用國(guó)外品牌進(jìn)口部件。

2．它由一臺(tái)計(jì)算機(jī)和美國(guó)NI采集卡（LABVIEW軟件）控制系統(tǒng)組成。采用電液伺服控制，脈沖壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。可任意調(diào)節(jié)，控制精度高。

3、使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、控制和管理。脈沖壓力、環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、測(cè)試次數(shù)、波形均可通過人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)置?？蓪?dǎo)出Office文檔格式的測(cè)試報(bào)告，并可自由編輯。不同的安裝方法。

5、蓄能器用于補(bǔ)壓，提高受壓系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)保證壓力精度。閥門泵驗(yàn)臺(tái)

6．測(cè)試開始時(shí)，自動(dòng)排除試樣中的氣體，實(shí)現(xiàn)測(cè)試脈沖次數(shù)、自動(dòng)停機(jī)和拆卸被測(cè)工件后自動(dòng)恢復(fù)泄漏介質(zhì)。

7、它由控制柜和試驗(yàn)箱兩部分組成。設(shè)備布局合理，水電分離，所有管道均采用不銹鋼管連接。

功能特點(diǎn)閥門泵驗(yàn)臺(tái)

1．采用模塊化設(shè)計(jì)，相互獨(dú)立，互不影響，便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和售后維護(hù)服務(wù)。

2、獨(dú)立自控的排氣系統(tǒng)，能有效排斥循環(huán)管路中的氣體，從而保證被測(cè)壓力輸出穩(wěn)定無偏。

3、具有測(cè)試中斷保護(hù)功能；由于某種原因必須中斷測(cè)試，再次執(zhí)行測(cè)試時(shí)可以繼續(xù)當(dāng)前測(cè)試。

4、保存測(cè)試的相關(guān)設(shè)置參數(shù)，以便在進(jìn)行同一試件、同一標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試時(shí)直接提取測(cè)試參數(shù)，無需進(jìn)一步設(shè)置。

5、安全措施：具有液位報(bào)警、泄漏報(bào)警、異常報(bào)警、過載保護(hù)、緊急泄壓、安全停機(jī)等功能。

6、遠(yuǎn)程協(xié)助軟件安裝在設(shè)備控制計(jì)算機(jī)上。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，維修人員通過遠(yuǎn)程協(xié)助軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，進(jìn)入設(shè)備計(jì)算機(jī)界面，通過現(xiàn)場(chǎng)分析與控制相結(jié)合，分析解決問題。失敗的目的。